一般情况下，低碳钢和低合金珠光体耐热钢采用碱氧转炉和电弧炉冶炼。一些重要的钢种采用电弧炉和外部冶炼工艺。高合金耐热钢一般采用电弧炉或感应炉冶炼。
为了进一步提高耐热钢的质量，降低钢中的杂质和气体含量，许多耐热钢采用真空熔炼、电渣重熔或炉外精炼工艺。常用的炉外精炼工艺有氩氧脱碳、真空吹氧脱碳、转炉真空脱碳等。为了进一步完善耐热钢精炼工艺，有的还会采用“三步法”冶炼工艺，其中 是从一次精炼炉到双吹转炉再到吹氧精炼装置。
熔炼、铸造制成的铸件无论尺寸大小，在成型、拉拔后都必须进行修整。目的是使铸件的外形尺寸更加，符合相应的标准。在这个过程中可以使用的整形方法有相当多。
由于耐磨铸件在刚从模具中取出时可能会部分变软且不可靠，因此要修改该部分，只需用抹子将其松开，然后用工具将其敲牢即可。两壁的橡胶件可能会被损坏，需要用抹子抹沙抹平。
另外，针对耐磨铸件的不同缺陷，采用不同的修复方法。如果面积较大但凹槽不深，则需先将该区域的材料挖掉，然后重新填充并修整。平整以获得良好的表面质量。
