锻件是在外部压力作用下，通过塑性变形而获得所需形状的金属。这种外力的典型例子是锤子或压力。锻件的制造过程还导致其内部晶粒更细，并改善了金属的物理性能。锻件的主要优点是其可延伸的长度和可收缩的横截面。
铸件是通过各种铸造方法获得的金属成型物体。即用浇注、注射、吸入或其他铸造方法将熔炼好的液态金属浇注到预先准备好的模型中。冷却后进行抛光、喷丸和表面处理。通过加工方法获得的具有一定形状、尺寸和性能的物体。
无论是铸件还是锻件，都需要对工件进行无损检测，以保证产品的质量。但由于两类工件的内部结构不同，其检测方法和检测注意事项也不同。
它们的共同点：仪器相同，包括探头、连接电缆和显示器。偶联剂也是一样。检测理论是相同的（物理理论）。目的是一样的（都是保证工件的质量）。
区别：由于内部组织颗粒细度不同，铸件超声波衰减非常严重，无法进行高频缺陷检测（否则杂波很大，容易混淆缺陷波和混乱）。要求不同，锻件的质量水平较高，而铸件的要求比锻件低很多，因此检验时的评价标准不同，缺陷的原因和类型各不相同。
