由于生产中认识水平和生产条件的限制，铸件出现一种或那种缺陷是完全可能的。 铸件质量是否符合技术条件规定的要求，必须通过检验评定。 铸件质量检验是根据使用单位的要求和图纸及有关协议的技术条件，采用目测、仪器仪表等方法检验铸件是否合格的作业过程。
铸件质量检验不仅是发现缺陷，更重要的是根据缺陷的判断，找出缺陷产生的原因，制定防止缺陷的措施。 铸件质量的内容，从满足用户要求出发，应包括外观质量、内在质量和使用质量三个方面。
(1)铸件外观质量
是指铸件的表面状况及其满足用户要求的程度。 包括铸件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸公差、重量偏差等。检查铸件表面质量，一般采用观察或相关量具、仪器进行测量。
(2)铸件内在质量
指铸件内部肉眼无法察觉的情况及其符合用户要求的程度。 主要包括铸件内部的化学成分、物理机械性能、金相组织和孔洞、裂纹、夹杂等缺陷。 内在质量检验可采用化学分析、材料试验、金相检验、无损探伤等方法进行。
(3)铸件使用质量
指铸件能满足使用要求的性能。 如在强力、高速、磨损、腐蚀、高热等不同条件下的工作性能、切割性能、焊接性能、运行性能等。
目前，我国制定了铸件质量分级的相关标准：JB/JQ 82001-90---《铸件质量分级通则》；对多件铸件外观质量制定的国标有：GB 6414-1986《铸件尺寸公差分级》； GB60601-1985《铸件表面粗糙度》； GB/T11351-1989《铸件质量公差》等。
