在耐磨铸钢方面,我国开发了多种低合金马氏体耐磨钢、空冷贝氏体耐磨钢、等温淬火高硅奥贝耐磨钢等,其中在不同的磨损领域都取得了不错的成绩。耐磨合金钢按含碳量和合金含量主要分为以下几种:
(1)低碳低合金钢
由于含碳量和合金含量不高,通常采用水淬进行热处理,可获得足够高的韧性和高硬度,在强冲击和磨损条件下可替代高锰钢。
(2) 中碳低合金钢
水淬低碳合金钢韧性好,成本低,但由于含碳量低,淬火后硬度难以进一步提高,耐磨性不足。 如果水淬过程控制不好,铸件很容易开裂。 因此,适当提高含碳量,提高硬度,牺牲韧性,通过质变处理、油淬或空淬处理等提高钢的综合性能,以满足低、中冲击和高耐磨工作的要求。 状况。
(3)中碳中合金钢
由于中碳低合金钢的合金含量不高,淬透性差,采用油淬工艺可以提高淬火后的硬度,但工艺复杂,成本高。 因此,研制了适当增加合金含量、空淬的中碳中合金钢。
(4)等温淬火钢
采用等温淬火工艺获得贝氏体组织,使铸钢在保持良好强度和韧性的前提下,具有优异的耐磨性,代表性的是高硅耐磨铸钢。