使用不同的材料，不同工艺铸造的成品耐热耐磨钢铸件要经过一系列的检验，主要包括外观、尺寸检验和表面目视检验、化学成分分析和机械性能试验，对于这些检验要求比较重要。 铸造耐磨钢铸件，容易出现技术问题，也需要进行无损检测。
首先，对于耐热耐磨钢铸件内部容易出现的问题，常用的无损检测方法有超声波检测和射线检测。 其中，射线检测的效果较好，可以得到反映内部缺陷种类、形状、大小和分布的直观图像，但对于厚度较大的大型耐磨钢铸件，超声波检测非常有效，可以更准确测量出内部缺陷的位置、等效大小和分布。
超声波探伤是利用高频声能在耐热耐磨钢铸件内部传播的声束进行检测，当它击中内表面或缺陷时，会反射并发现缺陷，而反射声能的大小是内表面或不足之处的指向性和性质以及这种反射体的声阻抗的函数。超声波检测是一种应用广泛的无损检测方法。 其主要优点是检测灵敏度高，能检测出细小裂纹； 同时穿透力大，可检测厚壁铸件。
辐射检测一般采用X射线或γ射线作为辐射源。 当耐热耐磨钢铸件暴露在辐射场中时，辐射的辐射强度会受到铸件内部缺陷的影响。 通过射线照相胶片成像记录，或通过荧光屏实时检测观察，或通过辐射计数器检测铸件发出的辐射强度随缺陷大小和性质局部变化，形成缺陷的射线图像。
以上是耐热耐磨钢铸件内部缺陷的检测方法，以及铸件表面和近表面缺陷的检测方法，如涡流探伤、磁粉探伤、液体渗透探伤等，以便清楚地确定铸件表面可能存在的缺陷。
