耐磨铸件之所以能够更好的成型，冶炼工艺起着至关重要的作用。 作为铸造过程中非常重要的一步，对这项技术的要求很多，对所使用的设备也有具体的要求。
耐磨铸件的熔炼一般采用平炉、电弧炉和感应炉等设备，其中平炉的特点是容量大，可利用废钢作原料、能准确控制钢的成分并能熔炼优质钢及低合金钢，多用于熔炼质量要求高的、大型铸钢件用的钢液。
而三相电弧炉的开炉和停炉操作方便，能保证钢液的成分和质量、对炉料的要求不甚严格、容易升温，所以能熔炼优质钢、合金钢和特殊钢等，是生产成型耐磨铸件的常用设备。
还有一些是工频或中频感应炉，它能熔炼各种合金钢和碳含量极低的钢，主要是因为设备的熔炼速度快、合金元素烧损小、能源消耗少、且钢液质量高，即杂质含量少、夹杂少，适于小型铸钢车间采用。
目前，耐磨铸件虽然发展迅速，但应用广泛，涉及领域广泛，给我们的生活和生产带来了很多帮助和便利。 在这里，所需的设备也起着作用，因此必须更加注意这方面。
